在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時(shí)代，缺少不了壓力變送器、流量計(jì)、液位計(jì)、密度計(jì)、差壓變送器等儀表把現(xiàn)場第一數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦た叵到y(tǒng)上，為整個(gè)工業(yè)自動化系統(tǒng)充當(dāng)控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現(xiàn)場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　本文介紹的環(huán)形孔板節(jié)流裝置。近年來，在我單位的爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣等介質(zhì)的流量測量中獲得了成功應(yīng)用，在解決防堵塞、防堆積等方面有突出的點(diǎn)。

　　工作原理

　　標(biāo)準(zhǔn)孔板的小流通截面是板（孔板）片中心的圓孔，流體通過時(shí)因流通面積的突然收縮而加速，流體繞過孔板入口邊緣時(shí)產(chǎn)生的附面層是圓柱形。環(huán)形孔板的小流通截面是板（測流板）片的外緣和管內(nèi)壁形成的圓環(huán)，流體通過時(shí)因流通面積的突然收縮而加速，流體繞過測流板入口邊緣時(shí)產(chǎn)生的附面層也是圓柱形，對流體產(chǎn)生阻力的機(jī)理是相近的。因此孔板或測流板對流體造成的阻力系數(shù)是相近的，這就使兩有可能具有相近的流出系數(shù)。

　　標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置和環(huán)形孔板節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)分別如圖1和圖2所示。由圖可見，環(huán)形孔板與標(biāo)準(zhǔn)孔板的區(qū)別是：標(biāo)準(zhǔn)孔板的小流通面是與管軸線同軸的圓柱，環(huán)形孔板的小流通面是與管軸線同軸的圓環(huán)柱，從流場的對稱性考慮，都優(yōu)于圓缺孔板、偏心孔板；另方面，環(huán)形孔板把中間流速、靠近管壁處流速低的流動模式強(qiáng)制變成了靠近管壁處流速、中間流速低的流動模式，相當(dāng)于流場的二次分配，進(jìn)入環(huán)形孔板的上游流場如果因上游局部阻力的干擾產(chǎn)生了畸變（即不再軸對稱），在二次分配時(shí)就會因“均化”的趨勢恢復(fù)成軸對稱，就像沒有受到局部阻力的干擾似的。

　　環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板樣，依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板的測流件安裝在圓管中，當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，其上、下游側(cè)之間就會產(chǎn)生壓力差，見圖3環(huán)形孔板工作原理圖，經(jīng)推導(dǎo)可得到流量基本方程式：

　　式中，qm為流體的質(zhì)量流量，kg/h；C為流出系數(shù)；ε為流體經(jīng)過節(jié)流裝置后的可膨脹性系數(shù)（對液體ε=1）；β為徑比（β=d/D1，d：環(huán)形孔板的等效孔徑，mm，D1：管道內(nèi)徑，mm）；D為測量管（工作狀態(tài)下）的內(nèi)徑，mm；ΔP為節(jié)流裝置上、下游取壓口處測取的差壓值,KPa；ρ1為流體（在節(jié)流裝置上游側(cè)工作條件下）的密度，kg/m3。

　　經(jīng)過正確設(shè)計(jì)計(jì)算制造出來的測流板在流體中形成阻擋，當(dāng)流量為qm時(shí)產(chǎn)生的差壓為ΔP，利用差壓變送器將差壓值ΔP轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)電流信號，再經(jīng)過顯示儀表或數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，顯示出流體的流量或總量。

　　產(chǎn)品的點(diǎn)

　　環(huán)形孔板的殊結(jié)構(gòu)決定了它在應(yīng)用時(shí)的諸多點(diǎn)，這些點(diǎn)不但在理論上是有根據(jù)的，而且也已經(jīng)被現(xiàn)場使用證明。比較突出的是：

　?。?）結(jié)構(gòu)牢固、性能穩(wěn)定、工作可靠，基本上是“維護(hù)儀表”。

　　（2）儀表本體是段直的測量管，內(nèi)壁經(jīng)過加工，精度，而標(biāo)準(zhǔn)孔板要另訂段直管段才能達(dá)到同樣效果。安裝誤差（偏心、密封墊片伸入管道等）對儀表的測量幾乎沒有響，因此本儀表的使用精度比標(biāo)準(zhǔn)孔板。

　?。?）節(jié)流件和測量管內(nèi)壁都是形狀簡單的圓形，容易達(dá)到的尺寸精度、嚴(yán)的形位公差，利用“抽樣標(biāo)定”就能獲得精度，流出系數(shù)穩(wěn)定性好。

　?。?）流體進(jìn)入儀表本體后經(jīng)過測流板的突然阻擋，強(qiáng)制再分配均化了來流時(shí)的畸變，通過環(huán)孔節(jié)流再加上“ 均壓環(huán)”取壓機(jī)構(gòu)，使得進(jìn)入差壓變送器的測量值（ 差壓）很少受上游局部阻力的響。

　?。?）環(huán)形孔板不但可測量般流體的流量，還可測量含雜質(zhì)的流體流量。因?yàn)榄h(huán)形孔板的檢測件結(jié)構(gòu)形式與標(biāo)準(zhǔn)孔板有本質(zhì)不同，環(huán)形孔板小流通面是緊貼管內(nèi)壁的圓環(huán)，而標(biāo)準(zhǔn)孔板小流通面是處于管中心的同心圓。流體中的雜質(zhì)流速較低，般是緊貼著管壁邊流動，在標(biāo)準(zhǔn)孔板的附近，雜質(zhì)流得慢，很容易沉淀堆積，以于響測量精度或堵塞取壓口。即使是圓缺孔板或偏心孔板，也避不了這種故障。然而對于環(huán)孔節(jié)流式流量計(jì)，流體中的雜質(zhì)隨著主流起速通過小流通截面（環(huán)隙），不大可能堆積在測流板附近，取壓口遠(yuǎn)離滯流區(qū)，不容易堵塞，何況采取了多個(gè)取壓口（冗余設(shè)計(jì)）并聯(lián)在均壓環(huán)上，只有全部堵死才會失效，這就大大延長了檢修周期。防堵型環(huán)形孔板流量計(jì)的均壓環(huán)上與取壓口正對著的管壁處設(shè)有‘ 堵頭’或排污球閥，可定期旋開排污或用捅條疏通雜物。對含塵量大的流體，可以選帶隔離膜片的差壓變送器，堵塞的可能性小。帶均壓環(huán)的防堵型環(huán)形孔板結(jié)構(gòu)見圖4。

　　總結(jié)

　　焦?fàn)t煤氣、半水煤氣等臟污流體介質(zhì)含有粉塵、焦油、萘、硫化物、水，使用其它儀表遇到的問題較多。在儀表結(jié)構(gòu)方面，采用均壓環(huán)和多個(gè)取壓口，在均壓環(huán)上與取壓口相對的地方焊接段與取壓管相同內(nèi)徑的排污管、連接個(gè)球閥，在清污時(shí)打開球閥排污或在停氣時(shí)用捅條疏通，也可以采用專用結(jié)構(gòu)在不停氣時(shí)用桿插入管壁清理取壓管。我單位已應(yīng)用十幾臺，長的使用已有6年，今未發(fā)生故障，節(jié)約了大量的維護(hù)人力和物力。為生產(chǎn)單位提供了準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)單位在節(jié)能降耗工作中有數(shù)據(jù)進(jìn)行指導(dǎo)，降低了生產(chǎn)能耗。

　　儀器儀表是工業(yè)化進(jìn)程的基石，只有選用工業(yè)現(xiàn)場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。